熱噴涂技術(shù)修復(fù)冶金行業(yè)活套輥的步驟有哪些

所屬分類：專業(yè)問答

2021-09-15 00:00

長(zhǎng)青金屬熱噴涂公司利用熱噴涂技術(shù)修復(fù)冶金行業(yè)活套輥，通常包括以下幾個(gè)主要的工藝步驟：

1. 表面預(yù)處理

對(duì)活套輥表面進(jìn)行清潔，去除油污、銹跡和其他污染物。通過噴砂或機(jī)械加工等方法，使表面粗糙度達(dá)到一定要求，以增強(qiáng)涂層與基體的結(jié)合力。

2. 噴涂材料選擇

根據(jù)活套輥的工作環(huán)境和性能要求，選擇合適的噴涂材料，如耐磨、耐腐蝕或耐高溫的金屬、陶瓷或復(fù)合材料。

3. 熱噴涂操作

利用超音速噴涂、電弧噴涂、等離子噴涂等方法，將噴涂材料加熱并噴射到預(yù)處理后的活套輥表面，形成均勻的涂層。

4. 涂層后處理

對(duì)噴涂后的涂層進(jìn)行打磨、拋光等處理，以達(dá)到規(guī)定的尺寸精度和表面光潔度。

5. 質(zhì)量檢測(cè)

采用無損檢測(cè)方法，如超聲波檢測(cè)、磁粉檢測(cè)等，對(duì)涂層的結(jié)合強(qiáng)度、厚度和內(nèi)部缺陷進(jìn)行檢測(cè)，確保修復(fù)質(zhì)量符合要求。

長(zhǎng)青金屬熱噴涂公司對(duì)某冶金企業(yè)的活套輥，采用超音速噴涂修復(fù)，經(jīng)過嚴(yán)格的工藝控制和質(zhì)量檢測(cè)，修復(fù)后的活套輥使用壽命比原部件提高了兩倍以上，大大降低了設(shè)備維護(hù)成本和停機(jī)時(shí)間，為企業(yè)帶來了顯著的經(jīng)濟(jì)效益。

熱噴涂技術(shù)修復(fù)冶金行業(yè)活套輥的步驟有哪些