熱噴涂技術中烘缸磨削的作用有哪些

2021-09-15 00:00

近期，長青金屬熱噴涂公司對杭州某紙業(yè)公司的一批烘缸進行了超音速電弧耐磨噴涂處理，這批烘缸共十臺，尺寸為1800*2100，涂層厚度大于等于0.5mm，涂層結合良好，無砂眼、氣孔、涂層剝離等現象。造紙烘缸作為長青金屬熱噴涂公司常見的噴涂工件之一，是造紙機械中用于對紙坯進行烘干的機械，在長期運行中，烘缸受高溫腐蝕、磨損等影響，表面容易受損，其熱噴涂技術耐磨噴涂過程主要分為表面噴涂前處理、噴涂、磨削等步驟，其中磨削可分為噴涂前磨削和噴涂后磨削兩種。
噴涂前磨削的主要作用是去除烘缸表面腐蝕面及其他原有涂層，一方面可以進一步清除烘缸表面污漬保持光潔度，另一方面可以增加烘缸的粘結度，提高烘缸與熱噴涂涂層的結合強度。另外，通過超音速電弧噴涂后磨削拋光，可以到達精磨的效果。熱噴涂技術耐磨噴涂烘缸磨削拋光后，不但可以提高涂層的表面光潔度，還可以降低涂層與基體結合界面產生的應力，可使烘缸達到不粘紙的效果。
造紙烘缸通過超音速電弧耐磨噴涂，具有良好的耐高溫、耐磨損、耐腐蝕以及具有良好化學穩(wěn)定性能，能有效改善烘缸表面的使用強度。長青金屬熱噴涂公司作為金屬表面防腐、防銹、耐磨處理的生產廠家，激光熔覆、超音速噴涂、電弧噴涂、火焰噴涂、等離子噴涂、火焰重熔等工藝齊全，可提供現場施工，歡迎廣大客戶咨詢。

熱噴涂技術中烘缸磨削的作用有哪些